آلة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي CBN الصعب تحول إدراجات صلابة فائقة حسب الطلب

إدراجات CBN للخراطة الصعبة

تداول المواد الخام
لأن هناك شوائب مثل WBN ، HBN ، البيروفيلايت ، الجرافيت ، المغنيسيوم ، الحديد ، إلخ. متبقية في المسحوق الدقيق CBN ؛بالإضافة إلى ذلك ، يحتوي كلاهما ومسحوق الرابطة على أكسجين ممتز ، وبخار ماء ، وما إلى ذلك ، وهي غير مواتية للتلبيد.لذلك ، فإن طريقة تنقية المواد الخام هي إحدى الروابط المهمة لضمان أداء الكريستالات الاصطناعية.أثناء التطوير ، استخدمنا الطرق التالية لتنقية مسحوق CBN والمواد الرابطة: أولاً ، قم بمعالجة مسحوق CBN مع NaOH عند حوالي 300 درجة مئوية لإزالة البيروفيلايت و HBN ؛ثم يغلي حمض البيركلوريك لإزالة الجرافيت ؛تم غلي الأطباق لإزالة المعادن وغسلها بالماء المقطر حتى تصبح متعادلة.Co ، Ni ، Al ، إلخ المستخدمة في الموثق تخضع لمعالجة تقليل الهيدروجين.بعد ذلك ، يتم خلط CBN والمادة اللاصقة بشكل موحد وفقًا لنسبة معينة ودمجها في قالب الجرافيت ، ثم إرسالها إلى فرن تفريغ بضغط أقل من 1E2 ، وتسخينها عند 800-1000 درجة مئوية لمدة ساعة واحدة ، وإزالة الأوساخ على السطح ، تمتص الأكسجين وبخار الماء ، وما إلى ذلك ، بحيث يكون سطح حبيبات CBN نظيفًا جدًا.
فيما يتعلق باختيار مواد الموثق وكمية الإضافة ، يجب أن يكون المبلغ الإجمالي للرابط المضاف كافيًا ولكن ليس مفرطًا.أظهرت النتائج التجريبية أن مقاومة التآكل وقوة الانحناء للكريستال متعدد البلورات يرتبطان ارتباطًا وثيقًا بمتوسط ​​المسار الحر (سمك طبقة الطور الرابطة).جرعة العامل 10٪ إلى 15٪ (نسبة الكتلة).
بالإضافة إلى اختيار الموثق ، فإن تحديد حجم جسيم CBN ونسبة حجم الجسيمات أمر بالغ الأهمية أيضًا.وفقًا لمتطلبات دقة المعالجة وجودة السطح ، يتم تقسيم حجم جزيئات CBN المستخدمة في تصنيع أدوات القطع تقريبًا إلى: حجم الجسيمات الخشنة 20-30 ميكرون ؛حجم الجسيمات المتوسطة 3 ~ 10 ميكرون ؛حجم الجسيمات الدقيقة 2 ميكرون.من الصعب تحويل الكريستالات المصنوعة من الحبوب الخشنة إلى أداة ذات متطلبات عالية الدقة ، ولكن مقاومة التآكل ومقاومة الصدمات عالية ، ويمكن أن تلبي الكريستالات المصنوعة من الحبوب الدقيقة متطلبات التشطيب والتشطيب الفائق.

1. تخليق الجسم الجنيني

يتم تجميع اللوح المركب PCBN مباشرة مع طبقة CBN وركيزة كربيد الأسمنت تحت درجة حرارة عالية وضغط مرتفع ، ويتم تصنيعها في أدوات أو شفرات تشكيل اللحام المختلفة من خلال عمليات القطع واللحام.
يتم تلبيد كتلة PCBN المتكاملة بشكل مباشر بدون مصفوفة سبيكة لتصبح شفرة PCBN متكاملة.بعد الشحذ ، يتم صنع شفرة مكعبة متعددة الكريستالات من نيتريد البورون.كما هو موضح في "الورقة المركبة PCBN".معدات التخليق معظم المعدات الاصطناعية المستخدمة في الخارج عبارة عن مكابس علوية ثنائية الجوانب ، ومعظمها مكابس سداسية الجوانب في الصين.

2-عملية طحن أداة PCBN

تحتاج أداة PCBN المنتجة إلى أن يتم شحذها للقطع ، وتحصل الأداة الحادة على الشكل الهندسي الصحيح وإنهاء السطح.تنقسم بشكل عام إلى عمليات طحن خشن وطحن ناعم وطحن.يتم استخدام عجلة طحن الماس 180-240 بالراتنج للطحن الخشن ، بتغذية 0.01 مم / شوط مزدوج ؛يتم استخدام عجلة الطحن المرتبطة بالراتنج Wlo-W14 للطحن الدقيق ، بتغذية 0.005 مم / شوط مزدوج ؛لطحن عجلة طحن الماس أو عجينة طحن من W5 ~ W3 ، ينبغي إيلاء اهتمام خاص لتأثير الضمادة المتطورة لعجلة طحن الماس على الطحن.على الرغم من أن الأداة تتأرجح للخلف وللأمام على الوجه النهائي بالكامل لعجلة الطحن أثناء عملية الشحذ لجعل استهلاك السطح لعجلة الطحن موحدًا ، في الواقع ، لا يزال سطح عجلة الطحن عرضة للتفاوت ، والذي يجب أن يكون بشكل متكرر قلص.

3. المعلمات الهندسية لأدوات PCBN

يرتبط عمر أداة PCBN ارتباطًا وثيقًا بمعلماتها الهندسية ، ويمكن للزاوية الأمامية والخلفية المناسبة تحسين مقاومة تأثير الأداة.قدرة إزالة الرقاقة والقدرة على تبديد الحرارة.يؤثر حجم زاوية أشعل النار بشكل مباشر على قوة حافة القطع وحالة الضغط الداخلية للإدخال.من أجل تجنب إجهاد الشد المفرط الناجم عن التأثير الميكانيكي لطرف الأداة ، يتم استخدام زاوية أشعل النار السلبية (-5. ～ -10.) بشكل عام.في الوقت نفسه ، من أجل تقليل تآكل زاوية الإغاثة ، تكون زوايا الإغاثة الرئيسية والمساعدة 6. ، يتم تقريب الزوايا بنصف قطر أنف يبلغ 0.4-1.2 مم ، وتكون الحواف ناعمة.

4. فحص أدوات PCBN

بالإضافة إلى اختبار الخصائص الفيزيائية مثل مؤشر الصلابة ومقاومة الانحناء وقوة الشد وما إلى ذلك ، من الضروري أيضًا استخدام مجهر إلكتروني عالي الطاقة للتحقق من دقة معالجة السطح والحافة لأدوات PCBN.ثم يتم فحص الأبعاد ، والفحص الدقيق ، وقيمة M ، والتفاوت الهندسي ، والخشونة ، ثم التغليف والتخزين.