|
تفاصيل المنتج:
|
| مادة: | كربيد | طلاء: | نعم |
|---|---|---|---|
| التصميم: | نعم | ||
| تسليط الضوء: | موقد كربيد طلاء IAlN,موقد كربيد طلاء TIN,موقد ترس دودة ODM |
||
كربيد هوبينج القاطع
| جدول أنواع طلاء موقد الكربيد | |||||||
| رقم | مواد الطلاء | صلابة (HV) | معامل الاحتكاك للصلب (الجفاف) | الإجهاد الداخلي (Gpa) | أقصى درجة حرارة قابلة للتطبيق (مئوية) | لون الطلاء | هيكل الطلاء |
| 1 | TIN | 2300 | 0.4 | -2.5 | 600 | ذهبي | أحادي الطبقة |
| 2 | AlCrN | 3200 | 0.35 | -3 | 1100 | رمادي مزرق | أحادي الطبقة |
| 3 | TiCN | 3000 | 0.4 | -4 | 400 | رمادي مزرق | متعدد الطبقات |
| 4 | مرحاض / ك | 1000/2000 | 0.10-0.20 | -1 | 300 | أسود اللون الرمادي | لامينال |
| 5 | CrN | 1750 | 0.5 | 0.75 | 700 | الرمادي الفضي | أحادي الطبقة |
| 6 | الماس متعدد الكريستالات | 8000-10000 | 0.15-0.20 | 600 | رمادي فاتح | أحادي الطبقة | |
| 7 | iAlN | 3300 | 0.30-0.35 | 0.866666667 | 900 | ارجواني رمادي | هيكل النانو |
| 8 | TiCN + TiN | 3000 | 0.4 | -4 | 400 | ذهبي | متعدد الطبقات ، منحدر |
| 9 | TiAlN + مرحاض / ك | 3000 | 0.15-0.20 | 0.85 | 800 | رمادي فاتح | متعدد الطبقات ، laminal |
| 10 | DLC (aC: H) | 2500 | 0.10-0.20 | 350 | أسود اللون الرمادي | أحادي الطبقة | |
| 11 | TiAlN | 3300 | 0.25 | -0.866666667 | 900 | ارجواني رمادي | هيكل النانو |
| 12 | TiAlN | 3300 | 0.4 | 0.857142857 | 900 | رمادي مزرق | هيكل النانو |
| 13 | TiAlN | 3500 | 0.4 | -4 | 800 | ارجواني رمادي | أحادي الطبقة |
الاختلافات بين فولاذ كربيد الأسمنت والفولاذ عالي السرعة:
أولاً ، أداء الاثنين مختلف
1. أداء فولاذ كربيد الأسمنت: سرعة القطع لأدوات كربيد الأسمنت هي 4 إلى 7 مرات أعلى من الفولاذ عالي السرعة ، وعمر الأداة أطول من 5 إلى 80 مرة.تصنيع القوالب وأدوات القياس ، وعمر الخدمة 20 إلى 150 مرة أعلى من سبائك الصلب أداة.يمكنها قطع المواد الصلبة بحوالي 50HRC.
ومع ذلك ، فإن كربيد الأسمنت هش ولا يمكن تشكيله آليًا ، ومن الصعب صنع أدوات متكاملة ذات أشكال معقدة.لذلك ، غالبًا ما يتم تصنيع الشفرات ذات الأشكال المختلفة ، والتي يتم تثبيتها على جسم الأداة أو جسم القالب عن طريق اللحام ، والربط ، والتثبيت الميكانيكي ، وما إلى ذلك.
2. أداء الفولاذ عالي السرعة: فولاذ الأداة ذو الصلابة العالية ، مقاومة التآكل العالية ومقاومة الحرارة العالية ، المعروف أيضًا باسم فولاذ الأداة عالي السرعة أو الفولاذ الأمامي ، المعروف باسم الفولاذ الأبيض.تقترب درجة حرارة التبريد للفولاذ عالي السرعة بشكل عام من نقطة انصهار الفولاذ.
بعد التسقية ، من الضروري عمومًا التخفيف 3 مرات بين 540 و 560 درجة مئوية.يمكن أن تؤدي زيادة درجة حرارة التبريد إلى زيادة صلابة الفولاذ باللون الأحمر.من أجل تحسين عمر خدمة الأدوات الفولاذية عالية السرعة ، يمكن تقوية السطح ، مثل السيانيد في درجات الحرارة المنخفضة ، والنترة ، وتسلل الكبريت والنيتروجين ، إلخ.
الثانية ، تصنيف مختلف
1. تصنيف كربيد الأسمنت
(1) كروي
تتكون كرات كربيد الأسمنت بشكل أساسي من مساحيق ميكرون كربيد (WC ، TiC) من معادن حرارية عالية الصلابة.تشمل الكربيدات الأسمنتية الشائعة سلسلة YG و YN و YT و YW.
تنقسم كرات كربيد الأسمنت الشائعة الاستخدام بشكل أساسي إلى: كرات كربيد أسمنتية YG6.YG6x كرات كربيد الأسمنت.YG8 كرات كربيد الأسمنت.YG13 كرات كربيد الأسمنت.YG20 كرات كربيد الأسمنت.YN6 كرات كربيد الأسمنت.YN9 كرات كربيد الأسمنت. YN12 كربيد الكرة.YT5 كرة كربيد.YT15 كربيد الكرة.
(2) جسم على شكل قضيب
السمات الرئيسية لقضبان الكربيد الأسمنتية هي الخصائص الميكانيكية المستقرة ، واللحام السهل ، ومقاومة التآكل العالية ، ومقاومة الصدمات العالية.
يمكن استخدام قضبان الكربيد ليس فقط لأدوات القطع والحفر (مثل الميكرون ، المثاقب الملتوية ، المثاقب لمؤشرات أداة التعدين العمودية) ، ولكن أيضًا كمسامير إدخال ، وأجزاء مختلفة من تآكل الأسطوانة والمواد الهيكلية.بالإضافة إلى ذلك ، يمكن استخدامه على نطاق واسع في العديد من المجالات ، مثل الآلات والكيماويات والبترول والمعادن والإلكترونيات والصناعات الدفاعية.
(3) لوحة الجسم
يمكن استخدام لوحة الكربيد ، مع المتانة الجيدة ومقاومة الصدمات القوية ، في قوالب الختم القياسية والأجهزة.تُستخدم ألواح الكربيد على نطاق واسع في صناعة الإلكترونيات ، ودوارات المحركات ، والساكنات ، وإطارات الرصاص LED ، وألواح الصلب المصنوعة من السيليكون EI ، وما إلى ذلك. وما إلى ذلك ، يمكن شحنها.
2. تصنيف الفولاذ عالي السرعة
(1) يصنف الفولاذ عالي السرعة حسب عناصر السبائك التي يحتويها
① فولاذ التنغستن عالي السرعة (يحتوي على 9-18٪ تنجستن) ؛
② فولاذ التنجستن الموليبدينوم عالي السرعة (يحتوي على 5-12٪ تنجستن و 2-6٪ موليبدينوم) ؛
③ فولاذ عالي السرعة من الموليبدينوم (0-2٪ تنجستن ، 5-10٪ موليبدينوم) ؛
④ فولاذ الفاناديوم عالي السرعة مقسم إلى فولاذ عالي السرعة بمحتوى عام من الفاناديوم (يحتوي على 1-2٪ فاناديوم) وفولاذ عالي السرعة يحتوي على الفاناديوم (يحتوي على 2.5-5٪ فاناديوم) وفقًا لمحتوى الفاناديوم ؛⑤ فولاذ الكوبالت عالي السرعة (يحتوي على 5٪ من الكوبالت) ~ 10٪).
(2) يتم تصنيف الفولاذ عالي السرعة وفقًا لاستخدامات مختلفة
① الفولاذ العالمي عالي السرعة: يستخدم بشكل أساسي لتصنيع أدوات القطع (مثل المثاقب ، والصنابير ، وشفرات المنشار) والأدوات الدقيقة (مثل الموقد ، ومشكل التروس ، والتطرق) للمواد المعدنية بصلابة قطع HB≤300 .درجات الصلب شائعة الاستخدام هي W18Cr4V ، W6Mo5Cr4V2 ، إلخ.
② الصلب عالي السرعة للأغراض الخاصة: بما في ذلك الفولاذ عالي السرعة الكوبالت والفولاذ فائق الصلابة عالي السرعة (صلابة HRC68-70) ، ويستخدم بشكل أساسي لتصنيع أدوات لقطع المعادن التي يصعب تصنيعها بالآلة (مثل السبائك الفائقة وسبائك التيتانيوم والفولاذ عالي القوة ، وما إلى ذلك) ، ودرجات الصلب الشائعة الاستخدام هناك W12Cr4V5Co5 ، W2Mo9Cr4VCo8 وما إلى ذلك.
قاطع التروس الصلب ذو المعامل الصغير من كربيد:
صناعة التطبيقات
قطع غيار السيارات: مثاقب العجلات ، مثاقب ثقب البرشام ، المثاقب الزخرفية ، إلخ ؛
مجال التوربينات البخارية: قاطع طحن شجرة عيد الميلاد ، أداة الملف الشخصي ، أداة معالجة شفرة جذر الشفرة ، إلخ ؛
مجال المحرك الهوائي: جهاز تشكيل تروس ذو معامل صغير ، تصنيع سبائك التيتانيوم ، أداة السبائك الفائقة ، إلخ.
تصنع إدخالات كربيد الأسمنت من كربيد الأسمنت ، وهي مادة سبيكة مصنوعة من مركب صلب من معدن حراري ومعدن متماسك من خلال عملية تعدين المسحوق.
يحتوي كربيد الأسمنت على سلسلة من الخصائص الممتازة مثل الصلابة العالية ، ومقاومة التآكل ، والقوة والمتانة الجيدة ، ومقاومة الحرارة ومقاومة التآكل ، وخاصة صلابته العالية ومقاومته للتآكل ، والتي تظل بشكل أساسي دون تغيير حتى عند درجة حرارة 500 درجة مئوية ، صلابة عالية عند 1000 درجة مئوية
اتصل شخص: admin
الهاتف :: +8613907334426
